في الوقت الحاضر، قلة من المشغلين يتعمقون حقًا في دراسة تقنيات الإصلاح. الخبراء الكبار في مجال الإصلاح عادة ما يلتزمون الصمت — وأنا أفهم السبب. لا تسقط مهارات أحد من السماء؛ بل تُكتسب من خلال سنوات من الجهد والممارسة. الأمر على هذا النحو: يمكنك نسخ الآخرين، ولكنك لا تريد أن ينسخك الآخرون. الدعم الفني المجاني؟ ما لم تكن صديقًا أو جزءًا من تبادل المعرفة، فهو أمر نادر. لم يعد هناك “Lei Fengs” في هذا المجال — فقط الدبابير تنتظر أن تلسع!
ما أريد مشاركته هنا يتعلق بالعلاقة بين الإصلاح والفحص/الصيانة — نصيحة لأولئك الذين يهتمون حقًا بآلاتهم، أو لفرق صيانة الشركات. هذه استنتاجات مستخلصة من عقود من الخبرة.
بالنسبة للمؤسسات الصغيرة أو المشغلين المستقلين، فإن أكبر خوف هو تعطل الآلة فجأة — خاصة عندما يحدث ذلك في أسوأ لحظة ممكنة.
لن أنسى أبدًا حالة واحدة: جرافة Komatsu D85A-18، في ليلة شتوية قارس البرودة (-42 درجة مئوية). في الساعة 10 مساءً، انكسر وصلة المسار في اللحظة التي تم فيها توصيل المتفجرات بالفعل للتفجير، ولم يتبق سوى ساعة واحدة قبل الانفجار. عاجل؟ هذا لا يصفه حتى! كان من المقرر استبدال سلسلة المسار في نهاية ذلك الأسبوع — بعد ثلاثة أيام فقط.
تمت محاولات لربط المسار المكسور بحبل سلكي فولاذي لتحريك الجرافة، لكن الحبل انكسر على الفور. لم يكن الحبل الأكثر سمكًا ممكنًا في تلك البقعة. لم يكن من الممكن الحصول على سلسلة مسار بديلة في غضون الإطار الزمني المحدد. كان الجميع في حالة ذعر، لأن وقت الانفجار كان ثابتًا للموقع بأكمله، وليس فقط تلك المنطقة.
أخيرًا، قام ميكانيكي عجوز بتقييم الموقف بعناية وأخبر اللحام بحزم بتسخين الوصلة التالفة بشعلة الأكسي أسيتيلين، وطرقها بالقرب من الدبوس، ولحامها معًا. كان هذا الإصلاح المؤقت كافيًا لقيادة الجرافة خارج منطقة الانفجار بأمان.
الأمثلة على هذا كثيرة: تميل الآلات إلى التعطل في أكثر الأماكن إحراجًا. إذا لم يكن الأمر محرجًا، فلن نكلف أنفسنا عناء سرد القصة!
في أيام المؤسسات المملوكة للدولة، تم تطبيق جداول الصيانة الدورية بصرامة. كانت الآلات تخضع للصيانة في الموعد المحدد، مما يقلل من فرصة حدوث أعطال مفاجئة. ولكن بعد الإصلاحات، تخطى الكثيرون عمليات الفحص والصيانة، مما أدى إلى توقف مكلف وضياع المواعيد النهائية.
في وقت لاحق، عندما كان لي رأي أكبر في القرارات، عملت مع فريق “ثلاثة في واحد” (القادة والمهندسون والعمال ذوو الخبرة — نموذج إدارة كلاسيكي للمؤسسات المملوكة للدولة) لإنشاء إطار عمل لـ الصيانة القائمة على الحالة، وعمليات التفتيش المنتظمة، والتدخلات في الوقت المناسب. هذا قلل من الأعطال غير المتوقعة، وضمن استمرار عمليات الموقع، وتجنب فوضى “إصلاحات مكافحة الحرائق” في اللحظة الأخيرة.
فيما يلي بعض النقاط العملية التي يمكن للآخرين الاقتراض منها:
تطبيق إجراء تسليم صارم.
يقوم المشغلون بفحص الأجزاء الخارجية والمرئية للآلة معًا أثناء تغيير الورديات.
يتم تسجيل أي أخطاء غير حرجة في سجل التسليم وتوقيعها من قبل الطرفين.
لا يمكن للآلات التي لا تخضع لعملية تسليم مناسبة العودة إلى العمل.
هذا يقلل من النزاعات ويضمن المساءلة — ممارسة فعالة للغاية للمؤسسات المملوكة للدولة.
أثناء التوقف (وجبات المشغلين، فترات الراحة)، قم بتعيين مفتشين للتحقق من الشقوق والتسريبات والمسامير السائبة والضوضاء غير الطبيعية.
تحصل المشكلات الفورية على إصلاحات للمرة الأولى؛ يتم جدولة الآخرين للإصلاح لاحقًا.
هذا يمنع الأعطال العشوائية ويسمح بالتدخلات المخطط لها.
مثال: في أيام المؤسسات المملوكة للدولة، قمنا نحن الأربعة (بما في ذلك ميكانيكي واحد) بصيانة 12 شاحنة قلابة Hongyan، و 2 محمل CAT966D، وشاحنة مياه واحدة، و 6 شاحنات قلابة Tatra، وجرافة D85A-18 واحدة.
اكتشفت فحوصاتنا الاستباقية: بطانات الأسطوانات المتسربة، وتسرب الزيت من علبة التروس، واختلال محاذاة المحور، والينابيع المكسورة، وتسرب زيت محور Tatra، وتآكل المحرك، وأعطال مضخة المياه، وتسرب خرطوم المحمل، وأعطال بدء التشغيل البارد، وارتفاع درجة حرارة الزيت الهيدروليكي.
لم تعمل هذه الفحوصات على تحسين الموثوقية فحسب، بل قللت أيضًا من “وقت التوقف في الموقع”، وهو مقياس أداء رئيسي للمؤسسات المملوكة للدولة.
جدولة الإصلاحات عندما يكون ذلك مناسبًا، بدلاً من الانتظار حتى حدوث أعطال مفاجئة.
مثال: تشقق عمود دعم المحمل — يمكن اكتشافه مبكرًا عن طريق اختبار الصوت بالمطرقة أو طرق الفلورة. إصلاح لحام صغير في وقت مبكر يمنع الأعطال الكبيرة لاحقًا.
يجب معالجة المسامير السائبة أو التسريبات الطفيفة أو انخفاض الزيت/سائل التبريد على الفور.
الإصلاحات الوقائية الصغيرة توفر جهد إصلاح كبير لاحقًا.
حتى في ظل ظروف الموقع، اسعَ لتحقيق الجودة.
مثال: بعد لحام جلبة المحور، يتطلب إجراء المصنع التقسية أو التطبيع لمنع إعادة التشقق. في الموقع، استخدم على الأقل طرق التبريد البطيئة.
تثبت حالات فشل بطانات الأسطوانات الجماعية (بسبب سوء سائل التبريد وتجاهل استبدال الفلتر) أو أعمدة نصف مزيفة ضعيفة أن الأجزاء ذات الجودة الرديئة والاختصارات تضاعف الأعطال.
العلاقة بين الإصلاح والفحص بسيطة: الفحص يمنع الإصلاح، والإصلاح في الوقت المناسب يمنع الحوادث. إن ثقافة الفحوصات الاستباقية، وعمليات التسليم المنضبطة، والعمل الجيد هي مفتاح الحفاظ على موثوقية الآلات، خاصة في ظل التشغيل المستمر.
اتصل شخص: Mr. Paul
الهاتف :: 0086-15920526889
الفاكس: +86-20-89855265
